Hlavním zdrojem energie používaným ke zpracování EPS pěny je suchá nasycená pára, při použití přehřáté páry bude kvalita povrchu výrobku a tavící účinek špatná, někdy se výrobek zlomí. Pokud použití vlhké páry způsobí, že obsah vlhkosti produktu je příliš vysoký, výrobní cyklus je uvařen, prodlouží se také potřebný čas. Snadný způsob, jak zjistit obsah vlhkosti v páře, je stáhnout pryžovou trubici přijatou z formovacího stroje a vypustit ji vodorovně do vzduchu, když je pára vystřikována vodorovně dopředu, pozorujte, zda pára obsahuje kapalnou vodu pod a parabolickou dráhu kapalné vody pro stanovení obsahu vlhkosti páry.
Pokud kapacita vody v kotli není dostatečná, je zapotřebí akumulační nádrž pro vypouštění páry potřebné během výrobního období v obdobích špičkové výroby. Množství páry potřebné pro každý stroj, jako jsou předtvarovače, stroje na formování plechů, stroje na formování obalů atd., by se mělo vypočítat samostatně a sečíst.
Tlak páry v dutině formy je {{0}}.1~0.2MPa, jak to vyžaduje proces formování. Je také nutné, aby tlak byl stabilní a pára obsahovala málo vody. Protože tlak páry generovaný kotlem je 0.6~{8}}.7MPa nebo dokonce vyšší, měl by být do potrubí před formovacím strojem instalován redukční ventil. Samozřejmostí je, že množství páry z kotle musí pokrýt celou produkci plynu potřeby, vstupní tlak páry 0,5MPa, předgenerátor a fluidní suchý parní zásobník pro DN20, spotřeba plynu je 90Kg/h.
Pro zařízení s nízkou spotřebou energie, pokud je denní výkon 1,8~2t, je vhodnější zvolit kotel 1~2 t /h. Umístění kotelny by mělo být co nejblíže středu tepelné zátěže výroby.
Parní potrubí v kotelně obsahuje hlavní parovod a vedlejší parovod, hlavní parovod slouží k externímu zásobování plynem, vedlejší parní potrubí slouží k zásobování plynu parního čerpadla, plynového ofukovače sazí a dalších kotlů pro jejich vlastní pára, kotelna je vybavena mnoha typy ventilů, pojistnými ventily, vypouštěcími ventily, zpětnými klapkami. Dalšími ventily běžně používanými v parních systémech jsou kulové kohouty, šoupátka, škrticí ventily atd. Mezi nimi je pojistný ventil důležitým bezpečnostním doplňkem kotle*. Hraje důležitou roli při kontrole konečného tlaku uvnitř kotle a ochraně bezpečnosti kotle. Když tlak uvnitř kotle stoupne nad stanovenou hodnotu, automaticky se otevře pojistný ventil pro vypuštění velkého množství páry ven, při snížení tlaku uvnitř kotle na stanovenou hodnotu se pojistný ventil automaticky uzavře. Nesprávně nakonfigurované pojistné ventily nebo nepoužívané v souladu s ustanoveními kotle se snadno přetlakují, což má za následek havárii výbuchu.
Z výroby výlisků EPS v praxi, jelikož každý stroj je přerušovaný plyn, což způsobuje, že množství plynu je extrémně nerovnoměrné, při určité velikosti by měla být lisovna EPS instalována s parním akumulátorem.
Parní akumulátor je nasycená voda jako médium k uchování tepla tlaková nádoba, její horní část je naplněna sytou párou, spodní část je naplněna sytou vodou. Při poklesu tlaku část odpařování nasycené vody pro pokles hladiny páry uvolňuje akumulátor teplo směrem ven. Naopak při vzestupu tlaku stoupá část páry do hladiny nasycené vody akumulační absorpcí tepla.